Den håndholdte lasersvejsemaskine bruger højenergi laserimpulser til lokal opvarmning af et lille område af materialet. Laserstrålingens energi diffunderer ind i materialet gennem varmeledning, og materialet smeltes til en bestemt smeltet pool. Den håndholdte lasersvejsemaskine kan bruges til svejsning af relativt store produkter i industrier såsom skabe, køkkener, hylder, ovne, rustfri ståldør og vinduesbeskyttere osv. Det er ikke egnet til præcis svejsning og svejsehastigheden er langsom og kræver manuel betjening.
Ulemper ved håndholdt lasersvejsemaskine:
1. I processen med crack-lasersvejsning, fordi laserens varmeindgang er lille, er svejsedeformationen lille, og svejsespændingen er også lille, så der opstår ikke høje temperaturer under normale omstændigheder. På grund af de forskellige råmaterialer og forkert valg af procesparametre opstår der dog undertiden revner ved høj temperatur.
2. Ændringer i fjernelse og svejseevne Når der udføres laserstrålesvejsning med medium til høj energi, skal der anvendes en plasmakontroller til at drive den ioniserede gas ud omkring det smeltede bassin for at sikre, at svejsestrengen igen vises. Desuden vil svejsbarheden blive ændret ved hjælp af laser under svejsning i materialer med høj reflektionsevne og høj varmeledningsevne, såsom aluminium, kobber og deres legeringer.
3. Svejsesprøjte Når lasersvejsning er afsluttet, vil der være mange metalpartikler på overfladen af nogle emner eller materialer. Disse metalpartikler er fastgjort til overfladen af emnet eller materialerne, hvilket ikke kun påvirker skønheden, men også påvirker anvendelsen. Årsagen til dette fænomen er, at der er pletter på overfladen af emnet eller materialet eller det galvaniserede lag.
4. Svejsekugle Når svejsebanen ændrer sig meget, er det let at vise svejsekugler eller ujævnheder i hjørnerne. Årsagen til dette fænomen er, at svejsesømmens bane ændrer sig meget, og undervisningen er ujævn. På dette tidspunkt skal du justere svejseparametrene for at forbinde de store hjørner til behandling.
Den automatiske lasersvejsemaskine kan effektivt løse disse smertepunkter. Fordele ved brug af laser loddemaskine:
1. Laser loddemaskine vedtager berøringsfri svejsning, der genereres ingen stress;
2. Laserlodningsmaskinen bruger berøringsfri opvarmning til at smelte båndbredden. Det kræver ingen hjælpeværktøjer. Det kan behandles på det dobbeltsidede printkort med dobbeltsidede komponenter uden trussel om statisk elektricitet.
3. God stabilitet ved gentagen drift. Flux har lidt forurening med svejseværktøjer
4. Lasersvejsningens svejsehastighed er hurtig, hvilket er tre gange hastigheden for den almindelige loddemaskine;
5. Ingen pladsbegrænsning, laser loddemaskine kan svejse smalle områder og mikrokomponenter
6. Laseren loddemaskine har ingen beskadigelse af loddekolbe og mindre forbrugsvarer
7. Det kan realisere automatisk visuel programmering, let at realisere automatisering
8. Lasersløjemaskinen har lang levetid, lavt strømforbrug og lave vedligeholdelsesomkostninger.
Anvendelsesfelter for laserlodningsmaskiner: udbredt i medicinske, militære og bilelektroniske industrier, især til loddejernspidser, der er tilbøjelige til interferens, loddeindretninger er følsomme over for temperatur og har højere automatiseringskrav. De har mere åbenlyse fordele. Samtidig kan lasertrådfodringslodder erstattes. Traditionel manuel svejsning realiserer automatiseret produktion. Den trådfremførende lodning af laserlodningsmaskinen er velegnet til produkter med store loddeforbindelser såsom PCB-kort, FPCB-kort og forbindelsesterminaler; På samme tid kan den svejse traditionelle materialer med høj varmeafledning på grund af den bedre styrbarhed af laserenergi.
