Rustfrit stål er et almindeligt metalmateriale i dagligdagen, og skæring bruges bestemt til at behandle rustfrit stålråmaterialer. I øjeblikket er den mest velegnede metode til skæring af rustfrit stål laserskæring. Laserskæremaskine bruger en fokuseret laserstråle med høj effekttæthed til at bestråle et emne, hvilket får det bestrålede materiale til at smelte. Samtidig bruger den højhastighedsgas i samme retning og koaksiale retning til at blæse det smeltede materiale væk, hvorved formålet med at skære emnet opnås.
De indflydelsesrige faktorer på laserskæringseffekten af rustfrit stål inkluderer skærehøjde, dysemodel, brændpunktsposition, skærekraft, skæredriftscyklus, skæretryk og skærehastighed. Hardwareforhold omfatter: beskyttende linser, gasrenhed, pladekvalitet, fokuserings- og kollimerende spejle.
1.Tjek relevante parametre og hardwarebetingelser
Relevant parameterjustering: Ved skæring af rustfrit stål skal skærehøjden justeres til mellem 0,8 mm og 1,2 mm. Hvis den faktiske klippehøjde ikke er nøjagtig, skal den kalibreres. Vælg den passende dysestørrelse og -model baseret på tykkelsen af rustfrit stål, og kontroller skærehoveddysen for beskadigelse og normal rundhed før skæring. Til sidst justeres skæreparametrene.
Tjek hardwareforholdene. Det anbefales at bruge en skæredyse med en diameter på 1.0 til optisk centerinspektion. Når du tjekker det optiske center, skal fokus helst være mellem -1 og 1. De lyspletter, der frembringes på denne måde, er små og lette at observere. Kontroller, om de beskyttende linser er rene og ikke kræver vand, olie eller rester. Nogle gange kan der opstå dug på beskyttelseslinserne på grund af vejr eller kold hjælpeluft.
2. Problemer med laserskæring af rustfrit stål og deres løsninger
Ved skæring kan der være hængende slagger. Hvis der kun hænges slagger på hjørnet, kan hjørneafrundingen overvejes først. Parametermæssigt kan fokus reduceres, og lufttrykket kan øges. Hvis den samlede hårde slagge er hængt, er det nødvendigt at reducere fokus, øge lufttrykket og øge skæredysen. Men hvis fokus er for lavt, eller lufttrykket er for højt, kan det forårsage lagdeling og ruhed af tværsnittet. Hvis der hænger granulær blød slagge på det hele, kan skærehastigheden øges passende, eller skærekraften kan reduceres. Hæng slagger på enden af skæring af rustfrit stål, tjek om gastilførslen er utilstrækkelig og gasstrømmen ikke kan følge med.
Problemer som utilstrækkelig lysstyrke af den tynde pladesektion og ru sektion af den tykke plade under skæring. For at opnå et lyst tværsnit er det første skridt at sikre, at overfladen af pladen er fri for rust, maling og oxidfilm. For det andet skal oxygenrenheden være mindst 99,5 % høj. Ved skæring kræves en lille dyse med et dobbelt lag på 1.0 eller 1.2. Skærehastigheden bør overstige 2m/min, og skæretrykket bør ikke være for højt. For at opnå en god skærekvalitet til tykke plader er det første skridt at sikre renheden af pladen og gassen, efterfulgt af valg af dyser. Jo større blænde, jo bedre er kvaliteten af sektionen, men på samme tid, jo større tilspidsning af sektionen.
