På nuværende tidspunkt stiller mange produkter (herunder bil-halvlederindustrien, medicinal- og fødevareindustrien osv.) meget høje krav til forarbejdningsnøjagtighed og æstetisk udseende, hvilket gør lasersvejsning til en nødvendig proces for produktionen af disse produkter og fremmer den videre udvikling af lasersvejseteknologi.
Jo tættere kompatibiliteten, smeltetemperaturen og matchningen af plastlasersvejsning er, jo bedre vil effekten være. Påføringsmetoden til plastlasersvejsning er forskellig fra metalsvejsning
1.Kontursvejsning
Laseren bevæger sig langs konturen af plastsvejselaget og smelter det og binder gradvist plastlagene sammen; eller det indlejrede lag flyttes langs den faste laserstråle for at opnå formålet med svejsning.
I praktiske applikationer stiller kontursvejsning højere kvalitetskrav til sprøjtestøbte emner, især applikationer med komplekse svejselinjer såsom olie- og gasseparatorer. Kontursvejsning kan opnå en vis indtrængningsdybde af svejselinjen under plastlasersvejseprocessen, men denne indtrængning er meget lille og ukontrollerbar, hvilket kræver, at deformeringen af de sprøjtestøbte dele ikke må være for stor.
2. Samtidig svejsning
Laserstrålen fra flere diodelasere er formet af optiske elementer. Laserstrålen føres langs svejselagets kontur, mens den genererer varme ved svejsningen, så hele konturen smelter og klæber på samme tid. Sammen.
Samtidig svejsning bruges hovedsageligt i bilbelysning og medicinsk industri. Samtidig svejsning er en multistråle, optisk formet lysplet, der præsenterer svejsebanen. Dens egenskab er at reducere indre stress. Fordi kravene er relativt høje og den samlede pris er relativt høj, er det meget brugt i medicinsk behandling.
