Mange køber lasermarkeringsmaskiner eller brugte lasermarkeringsmaskiner. De ved'ikke, hvordan de skal bedømme kvaliteten af lasermarkeringsmaskiner. Generelt er kvaliteten og ydeevnen af en lasermarkeringsmaskine direkte bestemt af mærkningens produkteffekt. Faktisk er dette uvidenskabeligt, fordi lasermarkering vil ændre markeringshastigheden, markeringseffekten og markeringskraften i henhold til de tilsvarende materialer. For lasermarkeringsbehandling er ideen med Xiaobian at evaluere dens behandlingskvalitet hovedsageligt ud fra følgende principper:
1. Markeringsfladen er glat uden skør brud
Når fiberlasermarkeringsmaskinen markerer den tykke plade ved høj hastighed, vil det smeltede metal ikke vises i indhakket i bunden af laserstrålen, men det vil blive sprøjtet af laserstrålen. Som et resultat følger kurven dannet på markeringskanten tæt den bevægelige laserstråle. For at løse dette problem kan vi kun reducere hastigheden i slutningen af mærkningsprocessen for i høj grad at eliminere genereringen af linjer.
2. Størrelse af markeringsspalte
Markeringsbredden er smal, hvilket hovedsageligt er relateret til diameteren af laserstrålepletten. Generelt set påvirker hakbredden på lasermarkeringsmaskinen for optiske fibre ikke mærkningskvaliteten. Markeringsbredden har en vigtig betydning, idet den indgår i en særlig nøjagtig konfigurationsfil. Det skyldes, at klippebredden bestemmer det indre med den mindste kontur. Når pladens tykkelse øges, vil afmærkningsbredden øges. Derfor, for at sikre den samme høje nøjagtighed, uanset hvor stor mærkningsbredden er, bør emnet være konstant i lasermarkeringsmaskinens behandlingsområde.
3. Varmeeffekt af mærkningsmaterialer
Som applikationsudstyr til termisk mærkningsbehandling er optisk fiberlasermærkemaskine bundet til at have en termisk indvirkning på metalmaterialer i brugsprocessen, som hovedsageligt omfatter tre aspekter:
en. Varmepåvirket zone
b. Pitting og korrosion
c. Materiale deformation
Det varmepåvirkede område refererer til det område, der er opvarmet langs indhakket i lasermarkering. Samtidig ændres metallets struktur. For eksempel hærder nogle metaller. Det varmepåvirkede område refererer til dybden af området, hvor den indre struktur ændres; Nedtrykning og korrosion har negative virkninger på overfladen af markeringskanten og påvirker udseendet. De optræder i markeringsfejl, som generelt bør undgås; Endelig, hvis mærkning får delen til at varme kraftigt, vil den deformeres. Dette er især vigtigt ved finbearbejdning, fordi konturerne og forbindelsesstykkerne normalt kun er nogle få tiendedele millimeter brede. Styring af lasereffekt og brug af korte laserimpulser kan reducere komponentopvarmning og undgå deformation.
Ud over de ovennævnte principper påvirker tilstanden og den endelige dannelse af det smeltede lag i processen med lasermærkning direkte ovennævnte behandlingskvalitetsevalueringsindekser.
Overfladeruheden af lasermarkering afhænger hovedsageligt af følgende tre aspekter:
1. Justerbare procesparametre under mærkning, såsom effekt, mærkningshastighed, hjælpegastype og tryk osv.;
2. Markeringssystemets iboende parametre, såsom spottilstand, brændvidde osv.;
3. Fysiske parametre for behandlingsmaterialer, såsom laserabsorptionsevne, smeltepunkt, viskositetskoefficient for smeltet metaloxid, overfladespænding af metaloxid osv.
Derudover har tykkelsen af bearbejdede dele også stor indflydelse på overfladekvaliteten af lasermarkering. Relativt set, jo mindre tykkelsen af metalemnet er, jo højere er ruhedsgraden af markeringsoverfladen. Derfor er køb og salg af lasermarkeringsmaskiner fra professionelle laserproducenter det bedste valg.