På nuværende tidspunkt står anvendelsen af kobbermaterialer inden for fremstilling af additiver stadig over for tekniske udfordringer. I fremstillingsprocessen for metalpulveradditiv, hvis det almindeligt anvendte smeltebånd til laserpulverleje vedtages, absorberes kun en lille del af energien af materialet, hvilket også er en vigtig grund til, at det er vanskeligt at producere 3D med høj densitet trykte dele.
Forskere ledet af professor Ulf Jansson fra Uppsala Universitet brugte Graphmatech' s grafenteknologi til at ændre kobberpulverets overfladeegenskaber og reducerede dets reflektionsevne med 67%. Den specifikke metode er, at forskerne coatet overfladen af kobberpulver med grafen, hvilket ændrede overflademorfologien, ledningsevnen og ruheden af metalpulveret og forbedrede dermed den måde, laseren interagerer med metalpulverets overflade og forbedrer absorptionsevnen .
Som vi alle ved, anvendes kobber i vid udstrækning i bildele og elektroniske produkter (og mange andre industrielle applikationer) på grund af dets duktilitet og høje ledningsevne. Men i betragtning af kobberets reflektionsevne har det været udfordrende at fremstille dele gennem fremstilling af additiver. Derfor kan kobberdele kun produceres med højt energiforbrug, lav effektivitet og lav designfleksibilitet.
Brug af grafenteknologi kan forbedre bearbejdeligheden af kobber, øge udbyttet og reducere spild. Det har åbenlyse fordele i omkostninger.
Graphmatechs administrerende direktør Mamoun Taher påpegede endelig, at kombinationen af grafen og kobber også har et stort potentiale i korrosionsbestandighed og antibakterielle egenskaber. Andre anvendelser inkluderer mere effektiv bæredygtig produktion, letvægtsproduktion af bil- og rumfartsdele og mere effektive elektroniske produkter.