Sammenlignet med kontinuerlig lasersvejsning tror mange mennesker, at pulserende lasersvejsning falder bagud. I nogle felter er pulserende lasersvejsningsteknologi stadig mainstream. For eksempel: inden for elektronisk industri, instrumentkomponenter, instrumentindustri og andre industrielle applikationer har pulslasersvejsemaskine stadig en meget vigtig position.
Sammenlignet med modstandssvejsning, ultralydssvejsning, metalkuglesvejsning, lodning og andre metoder, har pulslasersvejsningsteknologier fordelene ved ingen forurening, varmepåvirket zone er meget smal, termisk deformation er meget lille eller ingen deformation, høj styrke, kan undgå termisk skade og så videre.
1. Ingen forurening.
2. Pulslasersvejsemaskine har en smal varmepåvirket zone, så den kan svejse varmefølsomme elementer og elastiske elementer.
3 Fordi der ikke er nogen deformation, kan det svejse præcisionsdele.
4. Fordi det kan undgå termisk skade, kan det bruges til at svejse ledningerne til integrerede kredsløb.
5 Svejsbare materialer med højt smeltepunkt og forskellige metaller. F.eks. Er smeltepunkterne for molybdænring og tantalhylster i klystron henholdsvis 262 5 ℃ og 298 o ℃. Tidligere var kvalifikationsgraden for modstandssvejsning kun 20%, mens den for lasersvejsning var næsten 100%.
6. Den isolerede leder kan svejses direkte. Nu kan lederen med isolering (såsom polyurethan) svejses direkte til wiresøjlen ved hjælp af laser. Imidlertid skal isoleringslaget først strippes ved hjælp af almindelig metode.
Endelig har pulslasersvejsemaskinen en stor fordel ved svejsningskomponenter med stor forskel i størrelse. For eksempel kan med {puls yttrium aluminium granatlaser, 60 um tyk rustfrit stålfjeder svejses på jernnikkelbundpladen. Efter 100 million gange gentagne vibrationer ændres loddekoblets kvalitet ikke, og den statiske styrke for hvert loddeforbindelse er så høj som 0. 3 KG.