1. Hvad erlasersvejsning? Hvilken type svejseproces hører det til?
Vi ved alle, at svejsning kan opdeles i smeltesvejsning, tryksvejsning og lodning. Fusionssvejsning er en metode, hvor emnegrænsefladen opvarmes til en smeltet tilstand under svejseprocessen, og svejsningen afsluttes uden at påføre tryk. Under svejsning opvarmer og smelter varmekilden hurtigt grænsefladen mellem de to emner, der skal svejses, og danner en smeltet pool. Den smeltede pool bevæger sig fremad med varmekilden, og efter afkøling dannes en kontinuerlig svejsning, der forbinder de to emner til et legeme. Lasersvejsning er en form for fusionssvejsning.
2. Hvilke komponenter består den håndholdte lasersvejsemaskine af?
Håndholdte lasersvejsemaskiner består generelt af lasere (generelt udstyret med 1000-2000W fiberoptiske kontinuerlige lasere), kølere, kontrolsoftware, lasersvejsehoveder, optiske fibre og andre komponenter.
3. Hvad er en håndholdt lasersvejsemaskine, og hvad kan den?
Dette er en ny type metalsvejseteknologi, som kræver lave tekniske krav til faglærte. Det kræver kun let slibning og polering for at give smukke resultater, som er stærke og pålidelige. Det er en anden ny svejseproduktionsmetode, der reducerer arbejdsomkostningerne og øger produktionseffektiviteten.
4. Hvor stort et produkt kan håndholdt lasersvejsning være?
Generelt er standardkonfigurationen af optisk fibertransmissionskabel 10 meter, som kan bruges til svejseoperationer inden for diameterområdet. Den har også hjælperullende hjul for at muliggøre store mobile svejseoperationer.
5. Hvilke materialer kan svejses ved håndholdt lasersvejsning?
Den håndholdte fiberlaser-svejsemaskine kan svejse {{0}}.4-8,0 mm tykt rustfrit stål, galvaniseret plade, jernplade, kobber, aluminium og andre metalmaterialer på grund af den valgte effekt. Detaljerne afhænger af kraften/processen. Jo større kraft, jo stærkere svejseevne.
6. Hvor lang er levetiden for håndholdt lasersvejsning?
I lighed med laserskæring er lyskildens levetid generelt 100,000 timer;
7. Kan tråden fremføres under lasersvejsning? Og det specifikke valg af svejsetråd?
Kan føre tråd, standard automatisk trådføder, 1000 watt egnet til 0.8-1.0 tråd, 1500 watt egnet til 0.{ {6}}.6 ledninger, 2000-3000 watt egnet til 2.0 ledninger;
Specifikt udvalg af svejsetråd:
I henhold til de forskellige svejseplader skal vi bruge forskellige svejsetråde (gasafskærmet solid kerne svejsetråd)
Rustfrit stål=rustfrit stål svejsetråd
Kulstofstål/galvaniseret plade=jerntråd
Aluminium=aluminiumstråd (til aluminiumssvejsetråd anbefaler vi at bruge legeret aluminium over 5-serien, som har højere hårdhed og ikke er let at sætte sig fast)
8. Kræver lasersvejsning beskyttelsesgas? Og det specifikke valg af beskyttelsesgas til svejseprocessen?
① Der er to almindelige typer nitrogen eller argon. Ved svejsning af rustfrit stål anbefaler vi at bruge nitrogen for bedre svejseeffekt. Brug venligst ikke blandet/nitrogendioxidgas.
② Lufttrykkrav: flowmåleren bør ikke være mindre end 15, og trykmåleren bør ikke være mindre end 3;
9. Hvad er de grundlæggende principper for håndholdt lasersvejseproces?
Følg følgende principper ved lasersvejsning:
①Jo tykkere pladen er, jo tykkere svejsetråd, jo større kraft og jo langsommere er trådfremføringshastigheden;
②Jo lavere effekt, jo hvidere svejseoverflade, jo større kraft, svejsesømmen skifter fra farve til sort, og enkeltsidet formning udføres på dette tidspunkt;
③ Tykkelsen af svejsetråden bør ikke være større end pladetykkelsen og forspændt mod pladetykkelsen. Svejsetråden påvirker svejsningens fylde;
④Jo tyndere svejsetråden er, jo lavere er scanningsbredden;
10. Hvad er forbrugsdele til håndholdt lasersvejsning?
I lighed med laserskæring har de almindeligt anvendte svejsedyser og beskyttelsesglas generelt en levetid på omkring en uge, afhængigt af brugshyppigheden og kontinuerlig drifttid;
11. Hvad er forholdsreglerne ved brug af håndholdt lasersvejsning?
Bær laserbeskyttelsesbriller (PPE) for at beskytte mod laserstrålingsfarer.
Bær en svejsemaske/hjelm for at beskytte dine øjne og hoved. Fordi svejsning kan producere varme flyvende partikler, stærkt lys og ultraviolet stråling. Bær beskyttelsestøj og beskyttelseshandsker.
12. Hvad er svejseægtheden ved håndholdt lasersvejsning?
Først skal vi forstå de faktorer, der påvirker svejsestyrken:
Hovedformålet med svejsning er at danne en forbindelse med tilstrækkelig styrke mellem komponenter. Svejsestyrke er ikke kun et grundlæggende problem ved brug af svejsbarhedsanalyse, men også grundlaget for svejsestrukturel integritetsanalyse. De faktorer, der påvirker svejsestyrken, omfatter hovedsageligt mekanik og materialer. Mekaniske effekter omfatter svejsedefekter, ufuldstændig fugeform, restspænding og svejsedeformation osv. Materialeeffekter omfatter strukturelle ændringer forårsaget af svejsetermiske cyklusser, materialeændringer forårsaget af termoplastiske belastningscyklusser, varmebehandling efter svejsning og korrektionsdeformation. Materielle ændringer forårsaget af mv.
Termisk svejseproces:
Svejsning udføres normalt, når materialeforbindelseszonen (svejsezonen) er i en lokal plastisk eller smeltet tilstand. For at materialet kan nå betingelserne for svejsning kræves en højkoncentreret varmetilførsel. Derfor skal svejsevarmekilden bruges under svejseprocessen af materialet. Svejsezonen opvarmes, så den smelter (smeltesvejsning) eller går i plastisk tilstand (fastfasesvejsning) og efterfølgende afkøles til svejsesømmen og svejsefugen.
Svejsevarmeprocessen er koncentreret og øjeblikkelig, hvilket har stor indflydelse på materialets mikrostruktur og forårsager også svejsespændingsdeformation af komponenten. Denne termiske effekt kaldes svejsevarmeeffekten.
Under svejseprocessen vil ujævn opvarmning og afkøling af svejsningen producere ukoordinerede belastninger inde i svejsningen, hvilket forårsager svejsespænding og deformation.
Stresskoncentration i svejsede samlinger
Spændingskoncentration vil forekomme i lokale områder med svejsede samlinger. Den direkte effekt af spændingskoncentration på konstruktionen er den såkaldte notch-effekt. Notch-effekten har varierende grad af indflydelse på styrken af den svejste struktur. Alvorlig notch-effekt vil reducere den svejsede strukturs bæreevne betydeligt. Svejsning Sammenføjningens hakeffekt kan være tydeligt synlig, eller den afspejles måske ikke direkte i udseendet. Førstnævnte kan kaldes den viste notch-effekt, og sidstnævnte kan kaldes den implicitte notch-effekt. Notch-effekten er forårsaget af geometrien eller defekter i den svejste samling. Det skal vises, at spalteeffekten forårsaget af forskellen i materialeegenskaber, især grænsefladeforbindelsen af uens materialer, eksisterer implicit.
Displaynotch-effekten er et stresskoncentrationsproblem i generel forstand. Den lokale spænding analyseres kun ud fra den strukturelle geometri, uden at tage højde for forskelle i materialeegenskaber.
Svejsegennemtrængning
For nogle tykkere emner afspejles svejsestyrken af svejsegennemtrængningen, og om der dannes sprøjt og poreindeslutninger under dannelsen af poolen.
Så hvad er lasersvejsning egentlig? Er det virkelig så fantastisk, som propagandaen siger? Kort sagt er lasersvejsning en effektiv og præcis svejsemetode, der bruger laserstråler med høj energitæthed som varmekilder. Lasersvejsning kan opnås ved hjælp af kontinuerlige eller pulserende laserstråler. Principperne for lasersvejsning kan opdeles i varmeledningssvejsning og laser dyb penetrationssvejsning.
Princippet for termisk ledningslasersvejsning er: spoteffekttætheden af laservarmeledningssvejsning på overfladen af emnet er lav, generelt mindre end 105W/cm2. Laseren leverer energi til overfladen af svejseemnet, hvilket får metaloverfladen til at opvarme til mellem smeltepunktet og kogepunktet. Metalmaterialets overflade omdanner den absorberede lysenergi til varmeenergi, hvilket får metaloverfladetemperaturen til kontinuerligt at stige og smelte, og overfører derefter varmeenergien til metallets indre gennem termisk ledning, så smelteområdet gradvist udvider sig, og efter afkøling dannes en loddeforbindelse eller svejsning. Dette Dette svejseprincip ligner wolframbuesvejsning (TIG) og kaldes termisk ledningssvejsning.
Lasersvejsning med dyb penetration: Når lasereffekttætheden, der virker på metaloverfladen, er større end 105W/cm2, virker laserstrålen med høj effekt på overfladen af metalmaterialet og forårsager lokal smeltning og danner et "lille hul". Laserstrålen trænger dybt ned i smelten gennem det "lille hul". Inde i poolen smelter metallet foran det lille hul, og det smeltede metal flyder rundt om det lille hul bagud, hvor det igen størkner til en svejsning.
Med forskning og udvikling af højeffektlasere er lasersvejseteknologi blevet meget brugt på mange områder, hovedsagelig på grund af dens følgende egenskaber:
Når man bruger en lasersvejsemaskine til at forbinde emner, er der næsten ingen forbindelsesspalte mellem emnerne, der skal svejses. Samtidig er svejseforholdet stort, deformationen efter svejsningen er lille, den varmepåvirkede zone er lille, og præcisionen er høj.
Svejseapparatet er enkelt og fleksibelt, kan svejses ved stuetemperatur eller under særlige forhold og stiller lave krav til svejsemiljøet.
Lasersvejsemaskinen har betydelig indtrængningsdybde og høj effekttæthed og kan svejse ildfaste materialer, såsom titanlegering, nr. 45 stål mv.
I de tidlige dage blev lasersvejseteknologi først brugt inden for fremstilling af militær tanks. Standarderne for svejseprodukter i det nationale forsvar var ekstremt høje, og svejsemiljøet og svejseprocesserne var ekstremt krævende. Derfor kan laser give svejsestyrke og svejsekvalitet, der er meget højere end traditionel svejseteknologi. . Men selvom det kan give en svejsestyrke, der er meget højere end traditionel svejseteknologi, er dens svejseomkostninger kun overkommelige i ét land. Senere, med forbedringen af lasersvejseteknologien, anvendte Volkswagen Group, som er specialiseret i karosserifremstilling af hård teknologi, lasersvejseteknologien, der engang var fremragende på det militære område, på automobilsvejseområdet i 1990'erne. Dette har revolutioneret svejsekvaliteten og styrken af bilkonstruktioner og dele. Det er nok til at illustrere fordelene ved lasersvejsning.