Lasersvejsemaskine er en ny type svejsemetode. Nøglen er at svejse tyndvæggede råmaterialer og højpræcisionsdele. Det kan fuldføre svejsning, stumpsvejsning, overlapssvejsning, tætningssvejsning osv. Forholdet mellem dybde og bredde er højt, den samlede svejsningsbredde er lille, det termiske fareområde er lille, deformationen er lille, svejsehastigheden er hurtigere , svejsningen er glat, smuk og generøs. Efter svejsning er der ingen grund til at løse eller blot løse problemet. Svejsekvaliteten er høj, der er intet lufthul, det kan manipuleres nøjagtigt, og fokuspunktet er lille, høj præcision, let at fuldføre automatiseringsteknologi.
Hvad er lasersvejsemaskinens hovedparametre?
1. Effekttæthed Effekttæthed er en af de vigtige parametre i laserproduktion og -behandling. Med højere effekttæthed kan overfladen opvarmes til smeltepunktet på mikrosekunder, hvilket resulterer i meget forgasning. Derfor er den høje effekttæthed gavnlig til fjernelse af råmaterialer til produktion og forarbejdning, såsom hulboring, laserskæring og manuel udskæring. For den lavere effekttæthed skal overfladetemperaturen gå gennem flere ms for at nå smeltepunktet. Inden overfladen forgasses, når det nederste lag smeltepunktet, hvilket er let at frembringe bedre smeltesvejsning. Derfor er effekttætheden ved transmissionslasersvejsning i området 104~106W/cm2.
2. Enkeltpulstilstand Enkeltpulstilstand er et nøgleproblem ved svejsning, især til pladesvejsning. Når strålen med høj sejhed rammer overfladen af råmaterialer, vil metaloverfladen blive beskadiget af den kinetiske energireflekterende overflade, og transmissiviteten vil ændre sig med overfladetemperaturen. I en enkelt pulseffektivitetsperiode ændres metalmaterialernes transmissivitet.

3. Pulsbredde-pligtforhold er en af nøgleparametrene for pulssvejsning, som er forskellig fra fjernelse af råmateriale og smeltning af råmaterialer, og er også en vigtig parameter til at bestemme ingeniøromkostningerne og mængden af produktionsudstyr.
4. Skaden ved defokuseringsmængde er meget let at fordampe til bunker på grund af den høje effekttæthed af lyspletkernen ved laserfokus. Effekttætheden er relativt ensartet på alle planer, der forlader laserfokus. Der er to defokuseringsmetoder: positiv defokusering og negativ Weinan laserskæremaskinefabriksdefokusering. Fokusplanet på toppen af produktet er positiv defokusering, og det modsatte er negativ defokusering. Ifølge den grundlæggende teori om geometrisk optik, når afstanden mellem de positive og negative defokuseringsplaner og svejseplanen er den samme, er effekttætheden på matchningsplanen ens, men faktisk er det opnåede fusionsmønster anderledes. Under negativ defokusering kan der opnås en stor smeltedybde, som er relateret til hele fusionsprocessen.







