Med den løbende opgradering af lasersvejseteknologien har lasersvejseteknologien gennemgået et kvalitativt spring. Nu er lasersvejsemaskine blevet brugt på mange områder, såsom højteknologisk elektronik, bilfremstilling, præcisionsbearbejdning og så videre. Som en retning for laseranvendelse er lasersvejsning kombinationen af nuværende teknologi og traditionel teknologi, men det har andre fordele end traditionel behandling.
1. God laserstrålekvalitet
Efter laserfokusering er effekttætheden høj. Brændpunktets diameter er lille efter fokusering af højeffekt laser i lavordenstilstand.
2. Lasersvejsning har fordelene ved høj hastighed, stor dybde og lille deformation.
På grund af den høje effekttæthed dannes der små huller i metalmaterialer under lasersvejsning, og laserenergien overføres til den dybe del af emnet gennem de små huller, med mindre tværgående diffusion. Derfor er materialets fusionsdybde stor i processen med laserstrålescanning. Høj hastighed og stort svejseareal pr. tidsenhed.
3. Lasersvejsning er især velegnet til svejsning af præcisionsfølsomme dele
Fordi lasersvejsemaskinen har stort aspektforhold, lille specifik energi, lille varmepåvirket zone og lille svejsedeformation, er den især velegnet til svejsning af præcision og varmefølsomme dele og kan eliminere postsvejsekorrektion og sekundær behandling.
4.Høj fleksibilitet af lasersvejsning
Lasersvejsemaskine kan realisere svejsning i enhver vinkel og kan svejse utilgængelige dele; Den kan svejse alle slags komplekse svejseemner og store emner med uregelmæssig form. Den har stor fleksibilitet til at realisere svejsning i enhver vinkel.
5. Lasersvejsning kan svejse vanskelige materialer
Lasersvejsning kan ikke kun bruges til svejsning mellem en række forskellige heterogene metalmaterialer, men også til titanium, nikkel, zink, kobber, aluminium, krom, niobium, guld, sølv og deres legeringer, stål, Kovar-legeringer osv. Svejsning mellem legeringsmaterialer.
6. Lave lønomkostninger ved lasersvejsemaskine
Fordi varmetilførslen under lasersvejsning er meget lav, og deformationen efter svejsning er meget lille, kan det opnå en meget smuk svejseeffekt på overfladen. Derfor er der få efterfølgende behandlinger til lasersvejsning, som i høj grad kan reducere eller eliminere det store manuelle arbejde i polerings- og nivelleringsprocesser.
7. Lasersvejsemaskinen er nem at betjene
Lasersvejsemaskine har fordelene ved simpelt svejseudstyr, enkel betjeningsproces, nem at lære og nem at bruge. De faglige krav til personalet er ikke høje, hvilket sparer arbejdsomkostninger.
8. Lasersvejsemaskine har stærk sikkerhedsydelse
Svejsedysen med høj sikkerhed kan kun røre kontakten, når den kommer i kontakt med metallet, og berøringskontakten har temperaturføling.
Der er sikkerhedsforanstaltninger for den specielle lasergenerator under drift. Under drift er det nødvendigt at bære lasergeneratorbeskyttelsesbriller for at reducere øjenskader.
9. Arbejdsmiljøet for lasersvejsemaskine er forskelligartet
Lasersvejsemaskine kan bruges i forskellige komplekse arbejdsmiljøer og kan svejses ved stuetemperatur eller under særlige forhold. For eksempel ligner lasersvejsning på mange måder elektronstrålesvejsning. Dens svejsekvalitet er lidt ringere end elektronstrålesvejsning, men elektronstråle kan kun transmitteres i vakuum, så svejsning kan kun udføres i vakuum, og lasersvejseteknologi kan være mere avanceret. Til en bred vifte af arbejdsmiljøer.
10. Svejsesystemet er meget fleksibelt og let at realisere automatisering.
Det kan ses, at de ti fordele ved lasersvejsemaskine er meget bedre end traditionelle svejsemetoder. I fremtiden vil anvendelsen af lasersvejseteknologi ikke være begrænset til de nuværende elektronik-, bil-, instrument- og andre områder. Det vil også være mere omfattende på det militære og medicinske område, især på det medicinske område. Det har brede perspektiver.
