Fiberlasersvejsning bruges hovedsageligt til præcisionssvejsning af kommunikationsudstyr, medicinsk behandling, elektronik, batterier, metaldele, mobiltelefons vibrationsmotorer, præcisionsdele til ur, stålplader til biler osv. Under normale omstændigheder skal lasersvejsemaskinen vedligeholdes en gang hver 2-3 uges drift for at sikre normal drift af lasersvejsemaskinen. Så hvordan vedligeholder man fiberlasersvejsemaskinen?
01 Brug i unormale omgivelser
Generelt kan udstyr fungere normalt i normale miljøer, men når du støder på et særligt miljø, skal du være opmærksom på, om udstyret kan fungere normalt i dette miljø, og hvilke forhold der skal lægges vægt på. For eksempel i et højtemperatur- og fugtigt miljø, når svejsepistollaseren er i drift, skal der lægges særlig vægt på tilstanden af kølevandsrøret, og der kan ikke opstå kondens på røret, fordi når der først er et problem med kølevandsrøret, vil det let forårsage skade på lasersvejsemaskinen. , kan strømmen ikke udsendes normalt, og i alvorlige tilfælde vil den lysemitterende funktion gå tabt.
02 Kontroller laserstrålekvaliteten
Strålekvaliteten af fiberleverede lasersvejsemaskiner er vigtig for betjeningen af udstyret. Operatører bruger generelt laserdæmperpapir til regelmæssigt at kontrollere laserens outputplet. Hvis stedet er ujævnt, eller energien falder, skal laserens resonanshulrum justeres og stedet finjusteres for at sikre kvaliteten af laserstrålen.
03 Normal inspektion af optiske komponenter
De let beskadigede og vigtige komponenter bør inspiceres, efter at udstyret har kørt i en periode. Generelt, efter to ugers eller én driftscyklus, bør komponenter i den optiske vej såsom YAG-stænger, dielektriske membraner og linsebeskyttelsesglas inspiceres før opstart for at sikre, at det optiske. Der må ikke være støv eller anden forurening på komponenterne . Hvis der er abnormiteter, skal de behandles i tide for at undgå at beskadige de optiske komponenter under opstart.
