Flere nøgleteknologier af laserskæremaskine er den integrerede teknologi til lys, maskine og elektrisk integration. Parametrene for laserstråle, ydeevne og præcision af maskine og CNC-system i laserskærer har direkte indflydelse på effektiviteten og kvaliteten af laserskæringen.
Specielt til dele med høj skæringsnøjagtighed eller større tykkelse skal følgende nøgleteknologier styres og løses: 1. Fokusposition Styringsteknologi: En af fordelene ved laserskæring er bjælkens høje energidensitet, som generelt er 10W / cm2 . Fordi energitætheden er proportional med 4 / ¸D2, er fokuspunktdiameteren så lille som muligt for at producere en smal snit søm, medens brændpunktspunktdiameteren også er proportional med objektivets brændvidde. Jo mindre fokuseringsdybden af fokuseringslinien er, jo mindre er brændpunktets diameter. Men skæringen har et stænk, linsen er for tæt på arbejdsemnet for at beskadige linsen, så den generelle kraftfulde CO2-laserskærende industrielle applikationer anvendte i vid udstrækning 5kan ~ 7.5kan "(127 ~ 190mm) brændvidde. Den egentlige fokus spot diameter er mellem 0,1 ~ 0,4 mm. For skæring af høj kvalitet er den effektive brændvidde også relateret til objektivdiameter og skåret materiale. For eksempel med et 5 enkelt linseudskåret carbonstål, koksbrændvidde inden for + 2% det vil sige ca. 5 mm. Derfor er det vigtigt at styre fokuset i forhold til positionen af det udskårne materiales overflade. Bekymret om skærekvalitet, skærehastighed og andre faktorer, i princippet 6 mm metalmaterialer fokuserer på overfladen, 6 mm kulstål, fokus på overfladen, 6 mm rustfrit stål, fokus under overfladen. De specifikke dimensioner bestemmes af eksperimentet.
