Robotlaserskæremaskinen fokuserer laseren, der udsendes fra laseren, til en laserstråle med høj effekttæthed gennem det optiske vejsystem. Laserstrålen skinner på overfladen af emnet for at få emnet til at nå smeltepunktet eller kogepunktet, mens højtryksgassen koaksial med strålen vil blæse det smeltede eller fordampede metal væk.
Robot laserskæremaskinebehandling bruger usynlige stråler til at erstatte traditionelle mekaniske knive. Det har karakteristika af høj præcision, hurtig skæring, ikke begrænset til skæremønstre, automatisk sætning for at spare materialer, glat indsnit, lave forarbejdningsomkostninger osv., og vil gradvist forbedre eller erstatte det traditionelle metalskæringsprocesudstyr.
Den mekaniske del af laserskærerhovedet har ingen kontakt med emnet og vil ikke ridse emnets overflade under drift; Skærerobotten er hurtig, snittet er glat og fladt, og der kræves generelt ingen efterfølgende bearbejdning; Den skærevarmepåvirkede zone er lille, pladens deformation er lille, og skæresømmen er smal ({{0}}.1mm~0.3mm); Indhakket er fri for mekanisk belastning og skæregrater; Høj bearbejdningsnøjagtighed, god repeterbarhed og ingen skade på materialets overflade; NC-programmering, kan behandle enhver plan, kan skære hele brættet med stort format, ingen grund til at åbne en form, økonomisk og tidsbesparende.
Siden 1970'erne, med den løbende forbedring og udvikling af CO2-laser og numerisk kontrolteknologi, er det blevet en avanceret behandlingsmetode til pladeskæring i industrien. Skærerobotter bruges ofte i industriel produktion. I henhold til forskellige funktioner og arbejdsprincipper for robotter er skærerobotter opdelt i flammeskæringsrobotter, plasmaskæringsrobotter, laserskæringsrobotter, vandskæringsrobotter osv. Blandt de talrige skærerobotter har laserskærerobotten den højeste effektivitet og skærenøjagtighed som andre skærerobotter ikke kan matche.
