Optisk fiberlasersvejsning bruges hovedsageligt til præcisionssvejsning af kommunikationsudstyr, medicinsk udstyr, elektronik, batterier, metaldele, vibrationsmotorer til mobiltelefoner, præcisionsdele til ur, stålplader til biler osv. Lasersvejsemaskinen bør vedligeholdes én gang hver {{0 }} uger under normale forhold, for at sikre normal drift af lasersvejsemaskinen. Hvordan vedligeholder man den optiske fiberlasersvejsemaskine?
Fiber laser svejsemaskine vedligeholdelse tre trin.
1. Unormalt miljøbrug.
Generelt udstyr kan fungere normalt under normale omgivelser, men når du støder på særlige omgivelser, skal du være opmærksom på, om udstyret
kan fungere normalt under dette miljø og de forhold, der kræver opmærksomhed. For eksempel i høje temperaturer og fugtige omgivelser, når svejsepistollaseren er i drift, specielt
være opmærksom på tilstanden af kølevandsrøret. Der kan ikke opstå kondens på røret, for når først kølevandsrøret har et problem, er det let at beskadige lasersvejsningen
maskine, kan strømmen ikke udsendes normalt, og selv den lysende funktion vil gå tabt i alvorlige tilfælde.
2. Kontroller laserstrålekvaliteten.
Strålekvaliteten af optisk fibertransmission lasersvejsemaskine er meget vigtig for driften af udstyret. Operatører bruger normalt laserdæmpende papir regelmæssigt til at kontrollere laseren
output spot. Hvis stedet er ujævnt, eller energien falder, er det nødvendigt at justere laserresonatoren og finjustere stedet for at sikre laserstrålekvaliteten.
3. Normal inspektion af optiske komponenter.
Efter at udstyret har kørt i en periode, bør de let beskadigede og vigtige dele kontrolleres. Generelt, efter to uger eller én arbejdscyklus, er komponenterne i
optisk vej, såsom YAG-stang, medium membran og linsebeskyttelsesglas, bør kontrolleres før opstart for at sikre, at der ikke er støv og anden forurening på de optiske komponenter. Når der er et unormalt fænomen, skal det håndteres i tide til at undgå beskadigelse af de optiske komponenter ved opstart.
